
膜結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案
現(xiàn)場(chǎng)丈量、確認(rèn)尺寸、鋼管柱基礎(chǔ)預(yù)埋件放樣、開(kāi)挖基礎(chǔ)、預(yù)埋件鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑。
鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接
現(xiàn)場(chǎng)拼裝前的準(zhǔn)備工作
構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和構(gòu)件檢查驗(yàn)收。
依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和鋼結(jié)構(gòu)制作安裝規(guī)范、鋼構(gòu)件進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)其標(biāo)記、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查,并做好檢查驗(yàn)收記錄。對(duì)不合格的構(gòu)件,決不允許驗(yàn)收和進(jìn)入安裝工序。
構(gòu)件臨時(shí)堆放。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)選擇平實(shí)較高的地段作為臨時(shí)堆放的場(chǎng)地。放置構(gòu)件時(shí),在下面墊上足夠數(shù)量的墊木,以防產(chǎn)生變形。構(gòu)件要分類(lèi)堆放,以便于查找。
安裝工藝
各構(gòu)件或組件在安裝前,要對(duì)其標(biāo)記、幾何尺寸、安裝孔距等進(jìn)行認(rèn)真的檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可安裝:
校核測(cè)量預(yù)埋件的埋設(shè)精度是否與設(shè)計(jì)圖紙一致;
將配套胎架和臨時(shí)吊裝支架吊裝上樓頂并配置到位;
將桅桿分段及其它散件用汽車(chē)吊吊上;
在安裝好桅桿上的膜張緊裝置后剛性連接牢固;
將中間的與桅桿相連的桅桿和臨時(shí)吊裝支架安裝到位,然后將其它兩道橫向桁架拼裝成型,用臨時(shí)支架固定在各自的預(yù)定位置;
從中部開(kāi)始向兩邊,逐次將縱向架安裝到位并點(diǎn)焊定位。在精確測(cè)量位置、形狀、相對(duì)距離等參數(shù)無(wú)誤后進(jìn)行定位焊接;
待全部焊接工作結(jié)束24小時(shí)后,進(jìn)行整個(gè)構(gòu)架的完工測(cè)量并向甲方監(jiān)理人員報(bào)檢。
涂裝工藝
鋼結(jié)構(gòu)工程采用新型特種防腐涂料——無(wú)溶劑液體環(huán)氧重防腐涂料。
無(wú)溶劑液體環(huán)氧重防腐涂料除具有溶劑型環(huán)氧煤瀝表優(yōu)良的抗微生物腐蝕,優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外,具有以下突出特性:
1、良好抗?jié)B透性,吸水率極低:
2、粘結(jié)強(qiáng)度大,耐陰極剝離性能優(yōu)異;
3、施工中無(wú)溶劑揮發(fā),有效消除針孔弊。
4、一次成膜厚,施工效率高;
5、涂料為非易燃、易爆品,施工安全衛(wèi)生。
為了縮短施工周期。采用鋼桁架加工廠進(jìn)行整體涂裝,運(yùn)輸、安裝完畢后在進(jìn)行補(bǔ)漆。
除銹要求
為了獲得良好的漆膜保護(hù)性能和表面處理效果,焊接后先行做以下工作:
金屬表面應(yīng)無(wú)油污,噴砂除銹表面應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí),錨紋深度50μm左右;若限于條件,也可手工除銹,但必須達(dá)到St3級(jí)。清除鋼鐵面灰塵;炷帘砻鎽(yīng)用鋼絲刷處理,要求達(dá)到無(wú)粉塵、無(wú)油污、無(wú)水分、無(wú)堿性。修補(bǔ)咬邊,清除焊接飛濺、焊渣。
切割邊、鉆孔、沖孔的尖銳棱角打磨,圓角半徑≥2mm。
切割邊、鉆孔、沖孔的尖銳棱角打磨,圓角半徑≥2mm。
塔架表面應(yīng)無(wú)凸起、無(wú)孔洞、無(wú)壓痕,適于噴漆。
噴砂處理前鋼材表面的油污和其他污物清理干凈。
涂裝施工
涂料配制:BH—100涂料為雙組分,A組分為涂料的主要成分,B組分為固化劑。該涂料A、B組分按比例攪拌均勻以后即可進(jìn)行施工。
將原固定配比包裝的涂料雙組分混合攪拌在一起,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯赏克ⅲ换虬词褂昧慷嗌僖訟組分:B組分=100:10—15進(jìn)行混配攪勻。根據(jù)氣溫情況,靜置0-30分鐘后進(jìn)行涂刷。
涂裝施工:涂料可采用高壓無(wú)氣噴涂,刷涂等方法涂裝。下一道漆應(yīng)在一道漆表干后涂敷。涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,涂料粘度過(guò)大時(shí)可加入不超過(guò)3%的溶劑稀釋;蛉绻崮ね耆袒瑧(yīng)打毛后再涂刷下一道漆。
整個(gè)涂裝過(guò)程中鋼板表面溫度最低應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上,空氣的相對(duì)濕度不超過(guò)85%。
噴漆前焊縫等難以噴到的位置應(yīng)先預(yù)涂,以保證漆膜厚度達(dá)到規(guī)定要求。
油漆的施工及施工條件應(yīng)嚴(yán)格按涂料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求實(shí)施。
涂裝后道油漆前,如超過(guò)規(guī)定的最大重涂間隔時(shí)間,應(yīng)用砂紙將表面拉毛后清潔表面,然后再?lài)娡肯乱坏烙推帷?br data-filtered="filtered"/> 每個(gè)架涂裝完成后,必須等油漆干硬后才可進(jìn)行吊運(yùn),或允許工人進(jìn)行其他作業(yè)。
膜布安裝工藝流程
施工準(zhǔn)備
檢查現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器設(shè)備是否安全;
召集現(xiàn)場(chǎng)工人講話(huà),講解安裝步驟及注意事項(xiàng);
清理工作場(chǎng)所和中心地帶為膜布張開(kāi)做準(zhǔn)備;
檢查鋼結(jié)構(gòu)上的中心楔眼是否與膜布的模型相吻合;
封閉接近現(xiàn)場(chǎng)道路,如需要可放置柵欄:
檢查場(chǎng)地上的新材料,是否分門(mén)別類(lèi),放在清潔通風(fēng)的地方;
審查材料,保證所有的材料完全合格到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)清除不合格的材料
架設(shè)腳手架
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況架設(shè)腳手架至距頂1米處;
膜結(jié)構(gòu)的膜布施工方案
把膜布打開(kāi)放在清潔的防潮布上;
把膜對(duì)折在半個(gè)縱帶上,然后夾住膜布使其成自由狀;
膜材臨時(shí)就位。
保證所有的調(diào)整都有利;
把索系在較低的底部,以保證繩索系索具的末端:
插入邊緣繩索,與膜布相配合;
把繩索系在膜布的角上;
把繩索系在較高點(diǎn)的一頭,讓這些繩索超過(guò)膜布;
使鋼結(jié)構(gòu)上的插銷(xiāo)與膜布上的金屬板相配合:
檢查所有的插銷(xiāo)是否達(dá)到了設(shè)計(jì)上的要求;
檢查所有的支索、設(shè)備及附件是否爪確;
清洗膜布;
落實(shí)審查所有的零件是否到位,同時(shí)清理雜物。
膜布安裝
膜吊至鋪裝位置。
用索扣固定牢固,保持織物的松持狀態(tài)。
將松散的膜和脊索分別拉至四周的接點(diǎn)處。
連接四周的接點(diǎn)板并安裝索扣將其固定牢固。注意膜保持在松持的狀態(tài)
膜布張拉 檢查接觸表面、所有的鋼膜結(jié)構(gòu)部位是否連接牢固。
將膜鋪至指定位置,同時(shí)注意配合協(xié)調(diào),保持其穩(wěn)定性
完畢后,用索扣將其牢固固定。
最后戴上壓條。
鋼架涂補(bǔ)油漆。
膜布檢查。